วิธีปรับปรุงระดับการบ่มของหมึกยูวี

1. เพิ่มพลังของหลอด UV บ่ม: บนวัสดุพิมพ์ส่วนใหญ่ การเพิ่มพลังของการบ่ม UV จะเพิ่มการยึดเกาะระหว่างหมึก UV กับพื้นผิวนี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการพิมพ์หลายชั้น: เมื่อทาสีชั้นที่สองของการเคลือบยูวี หมึกยูวีชั้นแรกจะต้องได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์มิฉะนั้น เมื่อพิมพ์หมึกยูวีชั้นที่สองบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หมึกยูวีที่อยู่ข้างใต้จะไม่มีโอกาสรักษาต่อไปอีกแน่นอน บนพื้นผิวบางประเภท การบ่มมากเกินไปอาจทำให้หมึกยูวีแตกเมื่อตัด

2. ลดความเร็วในการพิมพ์: ลดความเร็วในการพิมพ์ในขณะที่เพิ่มพลังงานหลอด UV ยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของหมึก UVบนเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทจอแบน UV เอฟเฟกต์การพิมพ์สามารถปรับปรุงได้ด้วยการพิมพ์ทางเดียว (แทนที่จะพิมพ์กลับไปกลับมา)อย่างไรก็ตาม บนวัสดุพิมพ์ที่ม้วนงอได้ง่าย การให้ความร้อนและการชะลอตัวจะทำให้วัสดุพิมพ์ม้วนงอ

3. ยืดเวลาการบ่ม: ต้องสังเกตว่าหมึก UV จะรักษาหลังจากพิมพ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน 24 ชั่วโมงแรกหลังการพิมพ์ วิธีนี้จะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของรังสียูวีหากเป็นไปได้ ให้เลื่อนขั้นตอนการตัดแต่งวัสดุพิมพ์ออกไปจนถึงยี่สิบสี่ชั่วโมงหลังจากการพิมพ์ยูวี

4. ตรวจสอบว่าหลอด UV และอุปกรณ์เสริมทำงานตามปกติหรือไม่: หากการยึดเกาะบนพื้นผิวที่ติดง่ายในเวลาปกติลดลง จำเป็นต้องตรวจสอบว่าหลอด UV และอุปกรณ์เสริมทำงานตามปกติหรือไม่หลอด UV บ่มทั้งหมดมีอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ (โดยทั่วไป อายุการใช้งานประมาณ 1000 ชั่วโมง)เมื่ออายุการใช้งานของหลอด UV บ่มเกินอายุการใช้งาน ด้วยการสลายตัวของอิเล็กโทรดของหลอดไฟอย่างค่อยเป็นค่อยไป ผนังด้านในของหลอดไฟจะสะสม ความโปร่งใสและการส่งผ่าน UV จะค่อยๆ ลดลง และพลังงานจะลดลงอย่างมากนอกจากนี้ หากตัวสะท้อนแสงของหลอดบ่ม UV สกปรกเกินไป พลังงานสะท้อนของหลอด UV Curing จะสูญเสียไป (พลังงานสะท้อนสามารถคิดเป็นประมาณ 50% ของกำลังของหลอด UV ทั้งหมด) ซึ่งจะ ทำให้กำลังของหลอด UV บ่มลดลงนอกจากนี้ยังมีแท่นพิมพ์บางรุ่นที่มีการกำหนดค่าพลังงานหลอด UV ที่ไม่สมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หมึกแห้งเนื่องจากกำลังไฟไม่เพียงพอของหลอด UV จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลอด UV ทำงานได้ภายในอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ และจะต้องเปลี่ยนหลอด UV ที่เกินอายุการใช้งานให้ทันเวลาจะต้องทำความสะอาดหลอดบ่ม UV อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าตัวสะท้อนแสงสะอาดและลดการสูญเสียพลังงานสะท้อน

5. ลดความหนาของชั้นหมึก: เนื่องจากเอฟเฟกต์การยึดเกาะสัมพันธ์กับระดับการบ่มด้วยหมึก UV การลดปริมาณหมึก UV จะส่งเสริมการยึดเกาะกับพื้นผิวตัวอย่างเช่น ในกระบวนการพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่ เนื่องจากหมึกจำนวนมากและชั้นหมึกหนา ชั้นผิวของหมึกจะแข็งตัวในขณะที่ชั้นล่างไม่แข็งตัวเต็มที่ในระหว่างการบ่มด้วย UVเมื่อหมึกแห้งสนิท การยึดเกาะระหว่างวัสดุพิมพ์หมึกและพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะต่ำ ซึ่งจะทำให้ชั้นหมึกตกบนพื้นผิวของงานพิมพ์เนื่องจากแรงเสียดทานของพื้นผิวในกระบวนการประมวลผลของกระบวนการต่อไปเมื่อพิมพ์ชิ้นส่วนที่มีชีวิตในพื้นที่ขนาดใหญ่ ให้ใส่ใจกับการควบคุมปริมาณหมึกอย่างเคร่งครัดสำหรับการพิมพ์สีเฉพาะจุด ควรใช้สีเข้มขึ้นเมื่อผสมหมึก เพื่อให้หมึกลึกและพิมพ์บางสามารถดำเนินการได้ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ เพื่อให้หมึกแข็งตัวเต็มที่และเพิ่มความแน่นของชั้นหมึก

6. ความร้อน: ในอุตสาหกรรมการพิมพ์สกรีน แนะนำให้ทำความร้อนพื้นผิวก่อนอบด้วย UV ก่อนพิมพ์วัสดุพิมพ์ที่ติดยากหลังจากให้ความร้อนด้วยแสงใกล้อินฟราเรดหรือแสงอินฟราเรดฟาร์อินฟราเรดเป็นเวลา 15-90 วินาที การยึดเกาะของหมึก UV บนวัสดุพิมพ์จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น

7. โปรโมเตอร์การยึดเกาะของหมึก: โปรโมเตอร์การยึดเกาะของหมึกสามารถปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างหมึกกับวัสดุดังนั้น หากหมึกยูวียังคงมีปัญหาการยึดเกาะบนพื้นผิวโดยใช้วิธีการข้างต้น ก็สามารถพ่นชั้นของโปรโมเตอร์การยึดติดบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้

วิธีแก้ปัญหาการยึดเกาะของ UV ไม่ดีบนพื้นผิวพลาสติกและโลหะ:

วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีของสียูวีบนไนลอน PP และพลาสติกอื่นๆ และสแตนเลส โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมอลูมิเนียม และพื้นผิวโลหะอื่นๆ คือการพ่นชั้นของสารเคลือบ Jisheng ระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบสี ปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างชั้น